塑料托盤的材質及生產工藝

根據中（zhōng）國國家標準《物流（liú）術語》GB/T 18354-2021托盤（pallet）的定義是：用於集裝、堆放、搬運和運（yùn）輸的放置作（zuò）為單元負荷的貨物（wù）和製品的水平平台裝置（zhì），作為與集裝（zhuāng）箱類似的一種集裝設備，被認為（wéi）是20世紀物流產業中兩大關鍵（jiàn）性創新（xīn）之一。

近年來， 隨著工業化的（de）發展，機（jī）械（xiè）化的興起，托盤在越來越多的領域環節中展現其獨有的作用魅力，逐漸走進各行各（gè）業的裝卸、運輸、倉儲等環節。隨著托盤行業的不斷發展，托盤材質與生產工藝也需要不斷迭代，適應多方多元化的（de）要求。

近幾（jǐ）年，塑料（liào）托盤的種類越來越多，供客戶選擇（zé）的餘地也越來越大。目前塑（sù）料（liào）托盤（pán）的材質有很多，其中市麵上比較常見、流通較多的（de）有（yǒu）HDPE（抗衝擊高密度聚乙烯）、PP（聚丙烯）材質（zhì）、LDPE（進口低密（mì）度聚（jù）乙烯）材質等（děng）。

1抗衝擊高密度聚（jù）乙烯（HDPE）

HDPE是一種由乙（yǐ）烯共聚生成（chéng）的熱塑性聚烯烴，是一種結晶度（dù）高、非極性的熱塑（sù）性樹脂，其原態（tài）HDPE的外表呈乳白色，在（zài）微薄（báo）截麵呈一定（dìng）程（chéng）度的半透明狀。

由這種材料（liào）所製成（chéng）的塑料托盤不（bú）僅抗衝擊能力較（jiào）好，硬（yìng）度高，承重能（néng）力優越，還容易進行材（cái）料再加工，有最（zuì）小限度的（de）降解特性，可以多層放貨、地麵周轉，上叉車，上貨架，用途非常廣泛，是目前流通性比較好的托盤。

2聚（jù）丙烯（PP）

PP是（shì）一種半結晶的熱塑性塑料（liào），是由丙烯單體的組合製成的（de）熱塑性加成聚合物（wù），具有較高的耐衝擊性，機械性（xìng）質（zhì）強韌，抗多種有（yǒu）機溶（róng）劑和（hé）酸堿腐蝕。在工業界（jiè）有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。

由這種材料所製成的塑料（liào）托盤有較好的韌（rèn）性，和延展（zhǎn）性，且具有一定的耐熱和耐（nài）冷凍能（néng）力，一般用（yòng）於生產小（xiǎo）型食品托盤。

3進口低密度聚乙（yǐ）烯（LLDPE）

LLDPE是乙烯與少量高級α－烯烴在（zài）催化劑作用（yòng）下，經（jīng）高壓或低壓聚合而成的一種共聚物（wù），它適合熱塑性成型加工的（de）各種成（chéng）型工藝，成型加工性好。

由這種材料所製成的塑料托盤（pán）不僅具有強度高、韌性好、剛性強、耐熱（rè）、耐寒、耐（nài）酸堿能力強等優點，還具有良好（hǎo）的耐環境應力開裂（liè）、耐撕裂強度等性能，並可耐酸、堿、有機溶劑等。

塑料托盤的生產工藝

塑（sù）料托（tuō）盤的生產工藝也和托盤質量有很大關係，目前塑料（liào）托盤主要有注塑成型和擠出－中空吹塑成型、真空（kōng）吸塑成型、擠出成型這四（sì）種工藝製作方（fāng）法。其中應（yīng）用較廣的主要是擠出－中空吹塑成型、及注塑成型法製作的托盤。

1吹塑工藝

吹塑也稱（chēng）中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。吹（chuī）塑托盤采（cǎi）用抗衝擊（jī）高密度聚乙烯HDPE擠出一（yī）次吹塑成型，使用大型的中空成型機生產，托盤生產時原料經擠出管狀塑（sù）料型坯 趁熱置於對開模（mó）中（zhōng） 閉模（mó）後立即在塑料坯（pī）內通入壓縮（suō）空氣 使塑料（liào）坯吹脹而緊貼在磨具內壁上 經冷卻定（dìng）型脫模（mó） 即得到各（gè）種規格的吹塑托（tuō）盤。

吹塑托盤外觀表麵會有吹塑孔（kǒng），中間全部空置，隻能生（shēng）產雙麵托盤，不能生產（chǎn）單麵托盤，而（ér）且產品進叉使用方向一般是兩向（xiàng）進叉使用，其中（zhōng）常見規格有 吹塑九腳托盤、吹塑雙麵托盤等。

2注塑工藝（yì）

注塑托盤即是將（jiāng）塑料材料熔融，混合機將配好（hǎo）的顆粒原料攪拌均勻之後（hòu），通過上（shàng）料機投（tóu）入到注塑機經過高溫塑化後，噴射（shè）到模具（jù）注塑成（chéng）型，經（jīng）過冷卻穩定後開模，通（tōng）過機械手將（jiāng）托盤取出到操作台進行人工修（xiū）邊、去毛刺（cì）、加裝防滑墊，最後檢（jiǎn）查托盤的外（wài）觀完好（hǎo）程度 經過抽檢合格後入（rù）庫。

注塑托盤外觀表麵可以分為（wéi）平（píng）板、網格等形狀，底部有（yǒu）川（chuān）字、田字、七角（jiǎo）、九腳等多種結構，產品單麵（miàn）、雙麵均可以生產，可（kě）以滿足不同行業的客戶需求使用靈活性（xìng）更大。

塑料托盤材質及工藝的製作不同，都會使得托（tuō）盤的應用場景發生變化，企業在運（yùn）輸、倉儲貨物（wù）時，需要根據實際（jì）情況（kuàng）選擇合適的托盤（pán）進（jìn）行物流作業，依照貨物重量、匹配（pèi）設備和具體作（zuò）業使用相對應類型（xíng）的托（tuō）盤（pán），才能實現托（tuō）盤標準化應用的目標。

托 盤應（yīng）用場景

現如今，機械（xiè）自動化成了不（bú）可阻擋的趨勢，塑（sù）料托盤（pán）較傳統木托盤有著無毒無味（wèi）、耐酸耐堿、外觀整潔、無釘無刺等優點，塑料托盤經過不同形式加工後可用於工廠、車間倉庫等生產物資的儲運流通環節，在起到裝卸，儲存作用的（de）同（tóng）時，能（néng）使貨物的搬運更規範（fàn）化，也對搬運物品起到了一定保（bǎo）護的作用。托盤的（de）使（shǐ）用大大降（jiàng）低了人工的成本，提升了貨（huò）物周轉率，受到食品（pǐn）、醫藥、化工、冷鏈等各行（háng）業的青睞，促進了各行業的發展，為企業上下遊提供了良好的經（jīng）濟效（xiào）益。

高效物流，始（shǐ）於帶托運（yùn）輸。

綠（lǜ）色物流，源於托盤共享。